作为奇瑞新品牌、系体系下即将投放市场的首款SUV车型，瑞虎5于10月30日正式在奇瑞大连整车生产基地迎来下线。与艾瑞泽7一样，瑞虎5一经亮相便凭借比肩合资车型的品质水准，便博得了业界和媒体的一致赞誉和高度认可。

瑞虎5同样运用奇瑞与国际标准造车流程接轨的正向体系打造，实现了感官品质、制造品质、可靠性品质三方面的蜕变，与同级合资车型相比丝毫不落下风。

瑞虎5采用了合资车型常用的世界先迚技术——Meisterbock&Cubing检测方法，使瑞虎5车身细腻、匀称的缝隙处理、内饰装裱工艺均显现出比肩合资品牌的极高品质工艺水准。奇瑞还专门组建了以消费者体验为导向的评价团队，严格遵循包括视觉、嗅觉、听觉、触觉等在内的完善感官质量评价体系，对瑞虎5实行了全面、精细，毫无妥协的苛刻评审流程。

�*;f�g8�fy:微软雅黑; background:rgb(255,255,255); mso-shading:rgb(255,255,255); " >J.D.Power最常被带入车内物品的调查结果，在瑞虎5车内有针对性的布置了多达33处放置手机、香烟、饮料瓶等物品的便利储物空间。

瑞虎5同样运用奇瑞与国际标准造车流程接轨的正向体系打造，实现了感官品质、制造品质、可靠性品质三方面的蜕变，与同级合资车型相比丝毫不落下风。

瑞虎5采用了合资车型常用的世界先迚技术——Meisterbock&Cubing检测方法，使瑞虎5车身细腻、匀称的缝隙处理、内饰装裱工艺均显现出比肩合资品牌的极高品质工艺水准。奇瑞还专门组建了以消费者体验为导向的评价团队，严格遵循包括视觉、嗅觉、听觉、触觉等在内的完善感官质量评价体系，对瑞虎5实行了全面、精细，毫无妥协的苛刻评审流程。

依托奇瑞大连整车生产基地比肩国际标准主机厂的硬件保障，与国际接轨的严苛品质管控，以及国际化团队兼具奇瑞特色的管理模式，瑞虎5在制造品质方面也得到了充分保障。更为值得称道的是，在瑞虎5的162供应商中，有92家是为大众、通用等合资企业提供配套的供应商。

在整个生产制造环节中，瑞虎5采用了国际顶级的设备和工艺。例如：为大众、通用等合资企业提供服务的冲压结构件供应商；焊装由108台世界知名Nachi机器人完成，运用世界顶尖的中频直流一体式焊接系统，主焊线自动化率达到了100%；涂装使用了由国际顶尖的德国杜尔（DURR）涂装线，并由世界上最大的化工集团德国巴斯夫（BASF），以及美国PPG公司提供节能环保水性涂装材料。

在可靠性品质塑造上，瑞虎5经历了280万公里道路可靠性试验，以及近10万小时台架可靠性验证；整车的工程开发和质量考核，更是涵盖整车强化、综合路试、发动机变速箱专项、用户IQS模拟驾评、各层架驾评路试等整车试验和各种工况的总成零部件强化考核试验，并经历了加速耐久试验、变速专项试验、综合可靠性试验、高速试验、整车强化腐蚀试验、整车大气暴露试验、涉水试验，以及高原和高寒可靠性试验在内的九大项严格考验，最终使瑞虎5的可靠性品质得以真正媲美合资品牌水准。